南京特氟龙泵阀：磁力泵 离心泵 管道泵 砂浆泵等大型化工泵生产基地！
磁力泵泵体与其他部分的拆卸步骤
将轴承箱底部的放液丝堵拆下，放掉润滑油。
拆下泵体底部的放液丝堵，将泵内存留的介质放掉(到特定容器中或地沟里）。
待介质和润滑油排尽后，拆除与泵盖、连接架连接的管路。
卸掉泵体与泵盖连接的螺母。
用长螺栓将其他部分从泵体内起拔出来，轻轻抬放在平坦地面上。
磁力泵的泵体、叶轮的检查要求
检查泵盖垫外观是否有裂纹、破损和变形等现象，如有则需更换泵盖垫。
用卡尺检查泵盖垫的尺寸是否与泵体止口尺寸相符，如果不相符则需更换泵盖垫。
检查泵体流道表面是否光滑、平整，是否有腐蚀和磨损现象。
检查泵体内部表面是否有裂纹、砂眼等现象。
检查泵体流道内残余介质中的含杂质情况，如果有大量杂质，检查泵人口过滤器是否损坏。如没有损坏，更换较小目数的过滤网。
检查叶轮的流道表面是否光滑、平整，是否有腐蚀和磨损现象。
检查叶轮表面是否有裂纹、砂眼等现象。
检查叶轮密封环表面是否有明显磨损现象，如果没有则用卡尺检查叶轮密封环与泵体密封环之间的间隙是否≤0.3mm（单边）。
磁力泵内、外转子分离的步骤
将卸下的部分以联轴器半轴节接触地面，叶轮在上，立在地面上。
拆下连接架与泵盖连接的螺栓。
然后使用长螺栓从连接架法兰向上将泵盖顶起，此时内磁转子随着泵盖一同向上移动，内、外磁转子开始分离，在旋转螺栓时，保持两螺栓顶起的高度一致，速度均匀。
当长螺栓快旋至尽头时，用力把住叶轮向上拔起，此时内、外磁转子彻底分离，将拔起的部分轻放到地上。
磁力泵内转子的检查要求
检查中间架垫外观是否有裂纹、破损和变形等现象，如有则需更换中间架垫。
用卡尺检查中间架垫的尺寸是否与中间架密封口尺寸相符，如果不相符则需更换中间架垫。
检查内转子外圆表面是否吸附有大量铁磁性杂质，检查泵人口过滤器是否损坏。如没有损坏，更换较小目数的过滤网。
使用软布裹住圆钝的小碳钢件放在内转子表面，用力拉起碳钢件，如果需要很大的力量，则表明内转子没有退磁，可以继续使用。
检查内转子外圆表面是否光滑，是否有划伤、凹痕、破损等现象，如果有则更换内转子。
在隔离套没有从连接架内拆出的情况下，使用软布裹住圆钝的小的碳钢件放在隔离套内表面，用力拉起碳钢件，如果需要很大的力量，则表明外转子没有退磁，可以继续使用。
滑动轴承拆卸步骤
地面平铺一块清洁的布、塑料膜或木板，将卸下的内磁转子部分竖直放在布或木板上，叶轮在上方，内磁转子接触布或木板。
根据泵的旋转方向确定叶轮旋向，进而确定叶轮螺母旋向。卸下叶轮螺母。
将叶轮拔出。
取出前端止推盘。
拔出泵盖，在拔出泵盖时要注意，防止滑动轴承从泵盖中滑出。
将泵盖放在地面上，将前端滑动轴承取出，然后将泵盖翻转过来，放在地面上，将后端滑动轴承取出。
取出轴套及轴套定位套。
取出后端止推盘。
将内转子从泵轴上取出。
磁力泵滑动轴承、轴套和止推盘的检查要求
检查滑动轴承是否有磨损现象，滑动轴承端面是否有划伤、掉渣等现象，检查滑动轴承基体是否有裂纹等现象。如果有上述现象则需要更换。
检查轴套和止推盘是否有磨损现象，轴套端面及外圆是否有划伤、掉渣等现象，检查轴套及止推盘基体是否有裂纹等现象。如果有上述现象则需要更换。
隔离套的拆卸方法及外磁转子检查要求
拆下连接中间架与连接架的螺钉。
将中间架用顶丝顶起，取出。
取出隔离套时注意不要碰坏隔离套。
检查隔离套内圆表面是否光滑，是否有划伤、凹痕、破损等现象，如果有则更换隔离套。
检查隔离套外圆表面是否光滑，是否有划伤、凹痕、破损等现象，如果有则更换隔离套。
检查外转子内圆磁性材料表面是否吸附有大量铁磁性杂质，检查外转子的磁性材料是否有破裂、脱落等现象。
使用软布裹住圆钝的小的碳钢件放在外转子内表面，用力拉起碳钢件，如果需要很大的力量，则表明外转子没有退磁，可以继续使用。
