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衬氟离心泵拆卸注意四大环节

检修氟塑料离心泵时,需要熟悉离心泵的结构,同时要注意四大重要环节:正确的拆卸;零件的清洗、检查、修理或更换;精心的组装;组装后的各零件之间的相对位置及各部间隙的调整。

衬氟1.jpg

  拆卸时的一般注意事项如下;

  1、按氟塑料离心泵的拆卸流程进行,不用拆卸的零部件尽量不拆。

  2、记录下原始数据,如泵和驱动机转子的对中数据,主要部位螺栓拆卸前后的长度,轴瓦间隙等。

  3、各零部件的相对位置和方向要做标记,放置要有秩序,以免修后组装时互相搞错,尽管有些零件(如叶轮、轴瓦、轴套等)有互换性,组装时也不应该随意调换位置。否则,转子的平衡就要受到影响,原来跑合过了的配合件又要重新跑合,或出现其他问题。

衬氟2.jpg

  4、装配间隙很小的零件,拆卸时防止左右摆动,碰坏零件。有条件的泵,拆卸前可装上导向杆,避免零件摆动磕碰。

  5、对于大型水平剖分泵的揭盖,首先应松掉壳体中部的连接螺栓,然后再按一定对称顺序松开周边连接螺栓。这样,可防止泵的上壳体周边有可能产生向上的翘曲变形。

  6、在分离两相连零件时,若钻有顶丝孔,应借助顶丝拆卸。两相连零件因锈蚀或其他原因拆不下来时,可用煤油浸泡一段时间再拆;若仍拆不下来,可将包容零件加热,当包容零件受热膨胀,被包容零件还未膨胀时,迅速将两零件分开。

  7、拆卸时尽量使用专用工具。

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  为了除去零件上的油迹、污垢,可用煤油、柴油或专门的清洗剂清洗。对于零件上需要施焊的部位,可用四氯化碳、丙酮等清洗。对于干燥的锈迹,可用铲去掉,或用砂布打磨。组装过程中的泵内部间隙调整,是依靠改变垫片的厚度、掌握连接螺栓紧力、调节各个专供调节用的螺钉等来实现。必要时,可改变零件的有关尺寸。




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