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如何延长离心泵的使用周期

离心泵广泛地应用于石油化工,煤化工等化工生产中,输送不同性质的液体,提供化学反应所需要的压力,流量。离心泵的种类很多,根据输送介质性质的不同可分为酸泵、碱泵、清水泵、泥浆泵等。因为输送介质的工作温度和工作压力不同,所以有效延长离心泵的使用周期,减少维修量,对提高工厂的经济效益有很大的作用。

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 一、离心泵的选择及安装

  离心泵应该按照所输送的液体进行选择,并校对需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查:

  1、基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,地脚螺栓必须合理和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况;

  2、根据泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质;

  3、泵的找平,找正工作应符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行行业标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;

  4、所有与泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关行业标准的规定。

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  二、离心泵的使用、试运转应符合下列要求

  1、驱动机的转向应与泵的转向相同;

  2、查明管道泵和共轴泵的转向;

  3、各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;

  4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;

  5、各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;

  6、盘车应灵活,无异常现象;

  7、高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500℃;

  8、设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。

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  三、离心泵操作时应注意以下几点

  1、禁止无水运行,不要调节吸入口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;

  2、监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;

  3、确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过多水流;

  4、润滑剂不要使用过多;

  5、按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力、流量、输入功率、洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。



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